管道材质铜管及不锈钢管
型号16212
设备带厚度1.2-1.6
质保终身质保
使用场所医院,护理院
功耗5-10w
产地江苏
规格200-260
中心供氧设备系统安装环境的要求是什么?事实上,当我们使用中心供氧系统时,我们应该注意,例如,中心的环境要求是什么?接下来,小编将向您介绍中心供氧的要求有哪些安装环境。
氧气是我们生命中不可缺少的。中心供氧系统已成为机构不可缺少的*设施。机构没有氧气站。病人的生命支持系统将大大减少。供氧系统的核心是氧气站。它应放置在半径10米以内,无沟槽,更开放的环境。配设通风防爆灯等配套产品,墙体高度小3米,环境确定,无易燃易爆产品,更不能发生火灾,应尽量采用管道连接焊接,特别是在液体中。氧气罐系统应在管道中进行焊接。
不管是什么行业,都有一种生活方式,而中心供氧系统,一个设备公司,也是一样的。对于这种不常用的设备,只有机构购买的设备,做什么或如何做自己的业务,我们的任务就是今天就要解决这个问题。这很好理解。
我公司中心供氧系统坚持以客户为中心,通过多年的不断发展,以技术,结合标准化的施工体系,为客户提供的无尘室工程,阳离子设备及检测服务。我们始终把科技进步放在企业发展的重要位置,坚持技术优势,保证各项工程质量和技术地位,保证质量,严格管理,建设标准,守门员。工作时间和跟进服务。我们以诚信、质量、生存为,一如既往,真诚待人,树立进取进取的理念,推动新的发展。
中心供氧系统的中心管网系统由主管道、副管道和支管组成。根据压力管道的设计要求和优良的选材,对管网系统进行了优化。配备有两级氧气稳定器、氧气流量计、报警装置、区域截止阀、氧气终端等。除了减压功能之外,两级氧气罐在稳压功能方面是的,也就是说,在80端范围内,无论是终端还是氧气终端,压力都是恒定的。氧气湿化瓶管网系统由主管道、支管和支管组成。所有部件都严格按照有关规定进行管理,不敢粗心大意。
1.铝合金病房设备带表面采用静电喷塑工艺,设备带上面板采用模块化设计,使安装维修更 加方便。并具有良好的防腐的保洁效果。
2.设备带内部设有强电、弱电、气管三个立腔体分槽的安装功能,确保安全。
3.防电击类型为I类B型,单相电源供电。
4.设备带上各种气体终端、电器等均采用嵌入式安装,使整条设备带表面豪华美观。
设备带,通常是指的中心供氧、中心吸引等设备在病房的单元。意思是的某工作场所,安装了中心供氧系统(通常有三种形式:集中瓶装氧气、液氧罐、制氧机)、由负压机组构成的中心吸引系统等等设施,通过管道,连接到每个病房的床前,那么每个病房在大约1.5米的高度,都有一条由铝合金或其它材料制成的槽带,上面安装有与中心供氧、吸引、呼叫、照明等设备相连的终端,当病人需要吸氧时,只要把吸氧管与终端相连,就可吸氧了。抢救病人时,直接把吸引管吸引终端相连,就可实施吸痰等动作。
集中在中心供氧设备负压吸引瓶装置上,为什么没有足够的吸气情况,下面简单介绍中心供氧设备负压吸引瓶的相关内容。打开集中中心供氧装置,调整手轮,无负压或负压。原因:
(1)拉紧接口管和手柄手柄的压力不紧。
(2)抽吸瓶和手柄板扣件(扣)扣不紧,或橡胶垫老化(因频繁清洗消毒而使橡胶垫硬,老化密封不好)。
(3)负压调节器下方的波纹管断裂或与手柄板的肘部不好接触,不密封。
在瓶子里,瓶子里有一个小浮子。当瓶子里有污物时,是吸管。瓶子里的脏物在一定程度上上升了。小浮子被封闭和关闭,吸气口关闭。由于吸力,小浮子不能自行拆卸,需要人工拉出。
这就是中心供氧设备抽吸装置不足的原因。如果我们知道问题在哪里,我们就能更快地解决这个问题。目前,采用分子筛吸附法进行浓缩中心氧供给设备的选择较多。该方法的原理是选择病房楼的氧气瓶,选择5A沸石作为吸附剂。5A沸石的晶体为笼状结构,晶体腔非常发达。在每个楼层上使用多个氧气瓶通常是方便的,即将氧气瓶输送到病房的氧气需求,并直接运送给病人。使用该方法,将氧气瓶松散地设置在病房楼内。通常在每个楼层都使用各种氧气瓶。处理难度大,火灾风险大,只能用于多层病房楼。上世纪70年代和80年代,我国基本上采用了这种供气方式,现在只用于县、镇一些小。
苏信集中供氧设备厂家中心供氧系统项目工作指南
该项目为境内第二类器械由省级 (食品) 药品监督审查, 批准后 发给器械注册证书。开发此项目主要有两大部分工作内容,一是技术上要 搞懂吃透,严格按照相关国行标准开展工作,二是器械注册及相关的 申报,具体内容如下:
一、国行主要标准
(一)、技术标准
1、 YY/T0187-94 中心供氧系统通用技术条件
2、 GB150-1998 钢制压力容器
3、 GB2270 不锈钢无缝钢管
4、 GB3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第 4部分 :本质安全型“ i ”
5、 G016-2006 建筑设计防火规范
6、 G030-1991 氧气站设计规范
7、 G235-1997 工业金属管道工程施工及验收规范
8、 G236-1998 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
9、 GB8982-1998 氧气
10、 GB/T14976-1994 流体输送用不锈钢无缝钢管
11、 GB/T1527-2006 铜及铜合金拉制管
12、 GB/T191-2008 包装储运图示标志
13、 GB/T3091-2001 低压流体输送用镀锌焊接钢管
14、 G316-2000工业金属管道设计规范
(二) 、管理类标准
1、 TSG Z0001— 2004特种设备安全技术规范制定程序导则
2、 TSG Z0004-2007特种设备制造安装改造维修质量保证体系基本要求
3、 TSG Z0005-2007特种设备制造安装改造维修许可评审细则
http://www.suxkj.com