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萍乡氧气设备带安装改造 保养安装服务
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产品描述

使用寿命不低于20年 发货周期三天内 设备带材质优质铝合金 管道材质铜管及不锈钢管 功率200w 质保终身质保
氧气管道安装与氧气的性质,在常温及大气压力下,氧是无色无臭的透明气体,比空气略重。在大气压力下,每立方米氧气的重量,当温度为0°C时,为1.43kg,温度为20°C时,为1.33 kg。制取氧气的方法有化学法、电解法、吸附法和深度冷冻法。化学法只适用于实验室中制取少量的氧气时使用;电解法只有制取氢气、同时也制取氧气时才采用;吸附法制取的氧气纯度只有75%以上,由于氧气的纯度低,此法的使用受到限制。
氧气管道 ,管道布置及安全间距,氧气管道应敷设在不燃烧体的支架上。氧气管道应在管道分岔处、与架空电缆的交叉处、 无分岔管道每隔 80~100 m 处以及进出装置或设施等处,设置防雷、 防静电接地措施。出氧气厂(站、车间)边界阀门后、氧气干管送往一个 系统支管阀门后、进车间阀门后、调压阀组前和调压阀前、后的氧气 管道宜设阻火铜管段。 当氧气调节阀组设置立阀门室或防护墙时, 手动阀门的阀杆宜 伸出防护墙外操作。若不单设置阀门室或防护墙时,氧气调节阀前 后 8 倍调节阀公称直径的范围内,应采用铜合金(含铝铜合金除外) 或镍合金材质管道。
萍乡氧气设备带安装改造
氧气管道禁止用气体做压力试验。 氧气管道水压试验后,应及时进行干燥处理。 奥氏体不锈钢管道水压试验时水中的氯离子含量不应超过 25g/m3,否则应采取措施。 b) 管道试验压力以设计压力作计算基准。 c) 管道做压力试验时,水压试验压力等于 1.5 倍设计压力, 埋地管道且不得低于 0.4 MPa;气压试验压力等于 1.15 倍设计压力, 且不小于 0.1 MPa。 试验的方法和要求按 GB 50235 的规定进行。 d) 氧气管道压力试验合格后应进行泄漏性试验,试验用介质 应是无油、干燥、洁净的空气或氮气,试验压力等于管道设计压力。 泄漏性试验方法和要求除按 GB 50235 的规定进行外,还应 进行泄漏率计算。 管道内气体压力达到设计压力后保持 24 h,平均小时泄漏率 A 对室内及地沟管道应不超过 0.25%; 对室外管道应以不超过 0.5%为合 格。
萍乡氧气设备带安装改造
氧压机与氧气接触部位检修时,工具、吊具、工作服等 严禁沾染油脂。检修完毕后,与氧气接触部位应进行脱脂,用紫外线 灯等方式检查确认合格后,方可安装或扣盖。按规定 加入适量的新油脂。 液体泵所选用的油脂应为的高、 低温润滑脂。
9.5.5 低温液体泵检修时应禁油,液氧泵的检修还应遵守  人员进入氮气、氩气及稀有气体容器检修前,应切断气 源,堵好盲板,分析内部含氧量不低于 19.5%。 氩净化系统检修后,应进行气密性试
萍乡氧气设备带安装改造
供切焊用氧气支管与切焊工具或设备用软管连接时,供 氧阀门及切断阀应设在用不燃烧体材料制作的保护箱内。氧气管道宜架空敷设。氧气管道可沿生产氧气或使用氧 气的建筑物构件上敷设。厂房内架空氧气管道的法兰、螺纹、阀门等 易泄漏处下方,不应有建筑物。架空氧气管道与建、构筑物特定地点的小间距要求应 按表 6 执行。 表 6 架空氧气管道、管架与建筑物、构筑物、铁路、道路等之 间的小净距 单位为米 小水平净 小垂直净 名 称 距 距 建筑物有门窗的墙壁外边或突出部分外
氧气管道的脱脂,用于氧气管道的管材、阀门、管件及其它附件都必须进行脱脂处理。对黑色金属件及石棉垫片等非金属件,宜用脱脂;对有色金属件,宜用二脱脂。氧气阀门及仪表若在制造厂已进行脱脂,并有严密的密封包装及时,可不必再脱脂,脱脂合格的管道,应及时密封管道,应及时密封管口,关闭阀门,有条件时应及时充入干燥氮气。
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