品牌苏信
服务设计安装维护
材质紫铜管与不锈钢管
产地江苏
厚度1.2-3.0
报价方式依据实地现场核算
维护时间长期维护
使用场所医院护理院养老院透析室
上海中心供氧,中心供氧,护理院中心供氧咨询=
1、先,承接金属管道工程的施工单位,必须具备施工(特种压力管道许可证)。施工单位还要建立完善的管道施工现场质量管理体系,和健全的施工技术标准;参加管道施工的人员(已按有关规定考核合格)和检验人员(应具备相应的)要对施工质量检查。
2、其次,工程的设计图纸和相关技术文件齐全并按照规定程序进行图纸会审,得到批准并以进行技术和交底。用于管的施工的机械、工具要可靠,计量器合格并在有效期内;制定好相应的职业健康和环境保护应急预案。
3、,在压力管道施工前,施工单位还要向中心供氧工程所在地的质量技术监督部门办理书面告知,接受该单位的监督检验。
集中供氧设备的功能主要是为病患提供氧气,为的是更好的为患者服务,在实际应用中,患者的病情差距,吸氧的环境和场所也有很大的不同,在我国集中供氧设备主要被应用在;急诊室、室、
中心供氧使用过程注意事项:
中心供氧单位要求有人值班,使用岗位工作人员都要熟悉中心供氧系统的构造原理,经过的培训、才能上岗。岗位工作人员每天要对中心供氧设备进行巡检,具体内容包括:中心供氧设备各阀门是否在合适位置、有无泄漏,氧气瓶余量等。认真做好用氧记录;中心供氧设备的氧压是否正常;供氧设备发生故障时,立即分析查找故障原因,及时排除,保证氧气供应,供氧设备遇到不好排除的故障要立刻上报。使用过程维护对于中心供氧系统寿命,起着至关重要的作用,加强中心供氧系统的日常维护和保养,这也有利于提高中心供氧系统的性能,降低故障的发生率,可有效延长中心供氧系统的使用寿命。在日常维护和保养中我们先要有中心供氧系统管理负责人,做好日常的基本清洁保养工作,平日对供氧系统的正常使用和完好也要做好记录,平时中心供氧系统的仪器发生故障要及时检修,并做好检修记录,以供下次检修时使用。
通过富氧室的建立,在短期内迅速有效的解除疲劳,改善和增强人体和人脑的工作能力。尤其是对高海拔地区重要施工或重要作业实施前作有效和充分的体力、脑力的应激准备,以及工作和活动后的体力和脑力快速恢复,有着非常简便和可靠的实用价值。
主要构成
⒈现场制氧系统
⒉新风、管路系统
⒊中心供氧管路输送系统
⒋控制系统
⒌弥散式供氧终端
⒍分布式供氧终端
⒎气密房间单元
工作原理
CARO系列高原富氧室单元系统是基于人体环境工程,利用现场供氧单元系统实现的。在高海拔地区环境下,在每个富氧室单元创造出等于或小于3000米海拔等效高度以下氧分压环境, 即在一定空间内持续建立和模拟类正常海拔条件下的大气环境, 室内空气质量优良。CARO富氧室单元可有效消除各种高原缺氧反应,且完全不影响人在富氧环境内的正常起居活动。
CARO富氧单元系统可同时实现单元房间内弥散供氧和分布式快速吸氧两种模式, 可选配CANBUS触摸屏控制终端,实时了解室内模拟海拔高度和氧含量;
可根据富氧房间建设数量,规格及人员情况,任意组合配备CARO系列富氧单元;富氧室现场施工工程简单、快捷,类似空调安装。
公司为各种规模的提供中心供氧系统、中心负压吸引系统、中心空气净化系统、PSA制氧机、智能护理呼叫传呼系统、中心供氧吊塔吊桥、中心供氧液氧罐、输液天轨吊杆及隔帘、手术室净化系统、医能中心氧气流量计量系统、高压氧舱系统、病房护理设备带、各种气体终端插座及单元部件产品安装等“一条龙”服务。
自企业建立几十年以来,以“质量、信誉、创新”为宗旨,在江苏、上海、浙江、河北、安徽、河南、山东、湖北、湖南、广东、西藏等20余个省市300多家,进行了中心供氧、中心吸引空气净化等系统的设计施工,均以设计合理,安装质量优异,受到了用户赞誉。
根据的不同需要用氧终端也有不同的结构形式。一般安装在墙上,分暗装(镶嵌在墙内) 和明装(突出于墙外,盖以装饰罩)两种;手术室和其他病房的终端,有壁装式、移动式和吊塔式等几种形式。中心供氧系统基本工作流程及原理 由气瓶组、汇流排、自动切换控制台(也可手动)、报警装置等组成。当使用气瓶组作为供氧气源时,气瓶分为两组,一组工作,一组备用;当一组瓶内氧气压力降到某一规定值时,自动切换控制台进行自动切换,备用气瓶组即连续供氧;同时,报警装置自动发出声、光报警信号,警示工作人员更换气瓶。当输出压力低于规定值时,报警装置也发出声光报警信号,警示采取措施;当液氧与氧气瓶共同使用时,可以液氧为主,气瓶为辅或作备用。当安装了制氧机时,以自制氧源为主,气瓶备用。
P≤0.59MPa,口径≤50mm,钢制、可锻铸铁、铜、不锈钢。
0.59MPa﹤P≤1.57MPa,口径﹥50mm,铜基合金、不锈钢。
1.57MPa﹤P﹤2.68MPa,口径﹥50mm,铜基合金、不锈钢。
P﹥2.68MPa,口径﹥50mm,铜。
管道强度及气密性试验
氧气管道的强度试验应采用不含油的干净水或干燥空气、氮气进行,但压力大于或等于9.8MPa的氧气管道,必须用水做强度试验。
水压法试验压力应为工作压力的1.25倍,在试验压力下维持10分钟,经检查,管道无变形、无渗漏为合格。试验结束后,应用无油气体将管内液吹扫干净。
用气压法试验时,试验压力应为工作压力的1.15倍,升压应逐级进行:先升至试验压力的50%;经检查后,再以10%的试验压力级差逐级升压,每级稳压3分钟,达到试验压力后,稳压5分钟,以无变形、无渗漏为合格。
管道的除锈脱脂及吹刷
氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件,安装、检修及停用后,再投入使用前必须进行严格的除锈、脱脂,可用喷沙、酸洗除锈法或及其它非可燃洗涤剂脱脂,除锈、脱脂后的管道应立即钝化或充干燥氮气。
氧气管道在安装、检修或停用后,再投入使用前,应将管道内的残留杂物用无油干燥空气或氮气吹刷干净,直至无铁锈、尘埃及其它脏物为止,吹刷速度应大于20米/s。
严禁用氧气吹刷管道。
1、严禁氧气管道与bai油脂管道、du腐蚀性介质管道、电缆线同沟敷设,并zhi严禁氧气管道地沟与该类管线地沟相通。dao
2、氧气管道中氧气流速应限定。根据冶金行业的特点,氧气管道直径的确定,要在高峰负荷情况下满足允许流速要求,并留有余地,确保安全。
3、氧气管道的管件选用要慎重。氧气管道的弯头、分岔头、异径管均是容易引起氧气气流冲击和激烈摩擦的地方,如有铁粉焊渣等,会引起燃烧或爆炸等严重事故。因此氧气管道严禁采用折皱弯头。
4、氧气管道应选用氧气阀门,阀门要严格脱脂。垫片选用难燃或阻燃材料。
5、氧气管道应架在非燃烧体的支架上,以防止氧气外泄时点燃支架。
6、氧气管道应可靠接地,接地电阻小于10Ω,氧气管道的法兰、螺纹接口两侧应用导线跨接,其跨接电阻小于0.03Ω。
7、氧气管道壁温不应超过70℃,严禁明火及油污靠近氧气管道和阀门。
8、氧气管道的弯头、分岔头不应与阀门出口直接相连。
9、氧气管道与乙炔、氢气共架时应在其下方。
10、氧气管道与油脂及有可能泄漏腐蚀性介质的管道共架时应在其上方。
http://www.suxkj.com