湘西氧气管道系统厂家

一、设计应符合有关法规、标准规定
设计应符合1981年冶金部颁发的《钢铁企业氧气管网的若干规定》，以及《氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-1997)、《氧气站设计规范》(G030-91)等法规标准的要求。
1、碳素钢管中氧气的流速应符合下表。
碳素钢管中氧气的流速：
工作压力(MPa) ≤0.1 0.1～0.6 0.6～1.6 1.6～3.0
流速(m/s) 20 13 10 8
2、为防止着火，在氧气阀门后，均应连接一段其长度不少于5倍管径，且不少于1.5m的铜基合金或不锈钢的管道。
3、氧气管道应尽量少设弯头和分岔头，工作压力高于0.1MPa的氧气管道弯头，应采取冲压成阀型法兰制作。分岔头的气流方向，应与主管气流方向成45°到60°角。
1、在对焊凹凸法兰中，采用紫铜焊丝作O型密封圈，是氧气用法兰抗燃性可靠的密封形式。
2、氧气管道应有导电的良好装置，接地电阻应小于10Ω，法兰间电阻应小于0.03Ω。
3、车间内主要氧气管道的末端应加设放散管，以利氧气管道的吹扫和置换，在较长的氧气管道进入车间调节阀前，应设过滤器。
氧气管道安装注意事项
1、与氧接触的部位要严格脱脂，脱脂后用不含油的干空气或氮气吹净。
2、焊接应采用氩弧焊或电弧焊。
氧气管道操作注意事项
1、开关氧气阀门时应缓慢进行，操作人员应站在阀门的侧面，开启要一次到位。
2、严禁用氧气吹刷管道或用氧气试漏、试压。
3、实行操作票制度，事先对操作目的、方法、条件作出较详细的说明和规定。
4、直径大于70mm的手动氧气阀门，当阀前后压差缩小到0.3MPa以内时才允许操作。
四、氧气管道的维护保养注意事项
1、氧气管道要经常检查维护，除锈刷漆，每3～5年一次。
2、管路上的安全阀、压力表，要定期校验，1年1次。
3、完善接地装置。
4、动火作业前，应进行置换，吹扫，吹体中氧含量在18%～23%时为合格。
5、阀门、法兰、垫片及管材、管件选用应符合《氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-1997)的有关规定。
6、建立技术档案，培训操作，检修，维护人员。
五、其他安全措施
1、提高施工、检修及操作人员对安全的重视程度。
2、提高管理人员的警惕性。
3、提高科学技术水平。
4、不断完善送氧方案
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苏信供氧系统我公司中心供氧系统的重要物资一般包括：液氧贮槽、制氧机、汇流排、减压装置、安全阀（或释压阀）、过滤器、终端接头、维修阀、氧气湿化吸入器、氧压表、流量计、报警装置及不锈钢管、脱氧铜管或纯铜管等管道系统材料。对于各种安装环境有着丰富的经验和技术。，主要产品有：中心供氧设备，中心供氧系统，集中供氧，中心供氧装置
模式：设计、定制，批发、直销

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苏信中心供氧装置是目前常用的设备，鉴于中心供氧装置部件难以拆卸清洗、消毒，其环节的污染是的隐患。中心供氧出孔处污染原因分析未消毒的中心供氧管道出孔处污染严重，其原因为：医务人员只重视氧气装置系统的消毒管理，忽视了该处污染的可能性；少数病房空气质量存在严重超标现象，病房在清扫、人员走动情况下，易造成污染；护理人员在操作结束后未及时盖帽，也是造成该处积灰、积聚的原因之一。中心供氧出孔处带菌的潜在性危害，中心供氧出孔处污染，由于压力原因，直接吹入湿化瓶内，易造成湿化液污染，有人认为即使含有少量的的气溶胶被吸入，也会增加肺部感染的危险。
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1、水管道应用清洁水碱液管道应用清水导生管道应用压缩空气或氮气；般压缩空气管道应用一般压空；仪表压缩空气管道应用干燥的无油压空；氧气管道应用无油压空；酸液、氨、氟里昂、燃料气、燃料油管道、化纤装置的熔体及切片管道应用压空；纯水管道应用工业水或纯水；排气（汽）管道可不冲洗，但应检查管路是否畅通；设计有规定时应按设计文件规定的吹扫介质及方法进行吹扫或冲洗。
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