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保定氧气管道安装改造 保养安装服务
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产品描述

使用寿命不低于20年 发货周期三天内 设备带材质优质铝合金 管道材质铜管及不锈钢管 功率200w 质保终身质保
氧是非常活泼的元素,是强烈的氧化剂和助燃剂。氧与可燃气体(氢、乙炔、甲烷等)按一定比例混合后,很容易发生爆炸,
氧气被压缩后,在管道输送过程中如有油脂、铁屑或小粒可燃烧物存在,则可能会因氧气流与管道内壁的摩擦或撞击而产生局部高温,导致油脂或的燃烧。被氧气饱和的衣服和其它纺织品与火种接触会立即着火,强烈燃烧。
氧气接触的设备、阀门、管道和容器,进入空分装置的 空气、氮气管道及氮水预冷系统的水管等检修时严禁被油脂污染。检 修后应进行脱脂处理,确认脱脂合格后,方可投入生产。脱脂检验应冷箱内搭脚手架宜采用非金属材料。脚手架应固定在冷箱 骨架或大管径管道上。检修完毕后,应拆除冷箱内脚手架,并清除一 切杂物。施工中应采取防滑、施焊时,严禁在管道上打火引弧,铝管同一处焊接不 能超过两次,否则应重新配管施焊。严禁用工艺管道作为地线进行焊 接。
保定氧气管道安装改造
氧气管道在不通行地沟敷设时,应符合下列要求: a) 沟上应设防止料、火花侵入的盖板,地沟及盖板应 是不燃烧体材料制作;地沟应能排除积水;严禁油脂及易燃物漏入地 沟内; b) 地沟内氧气管道不应设阀门、法兰、螺纹等易泄漏接口; c) 地沟内氧气管道与同沟敷设的管线间距参照表 7 执行; d) 地沟内氧气管道与非燃气、水管道同沟敷设时,氧气管道 应在上面; e) 严禁氧气管道与可燃气体管道(不含乙炔气) 、油质管道、 腐蚀性介质管道、电缆线同沟敷设;并严禁氧气管道地沟与该类管线 地沟相通。
保定氧气管道安装改造
氧气管道 ,管道布置及安全间距,氧气管道应敷设在不燃烧体的支架上。氧气管道应在管道分岔处、与架空电缆的交叉处、 无分岔管道每隔 80~100 m 处以及进出装置或设施等处,设置防雷、 防静电接地措施。出氧气厂(站、车间)边界阀门后、氧气干管送往一个 系统支管阀门后、进车间阀门后、调压阀组前和调压阀前、后的氧气 管道宜设阻火铜管段。 当氧气调节阀组设置立阀门室或防护墙时, 手动阀门的阀杆宜 伸出防护墙外操作。若不单设置阀门室或防护墙时,氧气调节阀前 后 8 倍调节阀公称直径的范围内,应采用铜合金(含铝铜合金除外) 或镍合金材质管道。
保定氧气管道安装改造
氧气管道的施工、验收氧气管道、阀门及管件等在安装前除应符合 GB 50235 的 要求进行检验外(氧气按可燃流体类别对待) ,其清洁度还应达到以 下要求: a) 碳钢氧气管道、管件等应严格除锈,除锈可用喷砂、酸洗 等方法。接触氧气的表面必须彻底除去毛刺、焊、粘砂、铁锈和其 他,保持内壁光滑清洁,管道除锈时,以出现本色为止。 b) 氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件,安装前、检修 后必须进行严格的除锈、脱脂。 c)氧气管道、 阀门等与氧气接触的一切部件脱脂应按 HG20202 进 行 8.6.3 氧气管道安装后应进行压力及泄漏性试验,试验要求应 符合以下规定: a) 氧气管道的压力试验介质应用不含油的干净水或干燥空气、 氮气。 严禁使用氧气做试验介质,当使用氮气做试验介质时,应注意安 全,防止发生窒息事故。
氧气管道上弯头、三通及异径管的选用,应符合以下要求:氧气管道严禁使用折皱弯头。当采用冷弯或热弯方法加工弯管时,弯曲半径不应小于管外径的5倍;当采用无缝或压制焊接碳钢弯头时,弯曲半径不应管外径;
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